從中國制造業的演進路線來看,我們認為中國制造業發展需要經歷三個階段,即傳統制造階段、數字化制造階段和智能制造階段。而無論企業處于哪個發展階段,精益管理都是貫穿全局的“靈魂”所在。相結合近些這些年研發業全機械和信息化建設范疇實際 的成就和總結報告,讓我們看到,企業主在由傳統意義研發向數值化和智力化研發不斷發展的時中,精益生產管理工作管理工作也呈出現來出一定新的變遷和特性:
1.精益管理工具發生了深刻變化
2.精益管理的水平更加依賴于數據管理水平
3.以規則的確定性保證質量的穩定性
4.對“浪費”的認知有新的擴展
第一級:單元級
第二級:車間級
第三級:工廠級
第四級:供應鏈級
因此,在這樣的精益體系層級下,每個層級也應具備相應的信息化和自動化解決方案:從單點的產品互聯網建設和自動的化緩和,到鉗臺級的攜手治理,到朝著多廠房兩組織的攜手治理,到包括整塊供貨鏈的攜手治理,我們公司稱做“新型精益體系”。
▲環保型精益管理指標體系
1.在不同的精益層級實施中,都要堅持自動化、信息化和精益化同步建設的原則,即貫穿“三化融合”的理念
2.信息化系統架構必須采用平臺化一體化架構
▲佰思杰nebula智力制作業的平臺
3.要有一套行之有效的精益化實施方法
▲佰思杰“三化融合”智能制造實施方法論
4.新型精益管理體系還需要具備評價和持續改善的機制
▲佰思杰優質造成的評價指標體系中
綜上所述,制造業在向數字化、智能化轉型升級的過程中,自動化和信息化工具的應用給精益體系帶來了深刻的變革,而精益體系進一步深化提升的需求又反過來促使自動化和信息化的深度融合。引入當下精益管理安全體系,不止僅是對資訊軟件系統體系結構的四大考驗,更最重要的,會從思維基本原則到出臺方法步驟到持續保持促進原則的系統避免規劃。