一、生產績效管理
推動中小企業定制的戰略定位夢想,列如降本、提產、提質、提銷等。
可以通過考核實踐與計劃的方式然后目標中的對比,去進行差異化剖析,然后去分析和提高管理制度的故障。
將品牌、個部門考驗的結杲與人利潤掛扣,介詞升星一些問題與提高道德觀念,高達品牌提效,人增加收益。
圖 制(zhi)造績效(xiao)考評服務(wu)管理操作流程
圖(tu) 指標分(fen)解掉關心(xin)
車間:是(shi)為(wei)了總(zong)計介質損失率,現(xian)今(jin)庫管員并不是(shi)一整天(tian)對(dui)(dui)貨源實(shi)現(xian)分析,還要(yao)有對(dui)(dui)直播在制作(zuo)品實(shi)現(xian)核對(dui)(dui),工作(zuo)上(shang)的量很多,擴大了更(geng)多工作(zuo)上(shang)的。
質量:考察運行呈現了非常多(duo)的的原始憑證,離心分離在各生(sheng)產加工關鍵點(dian),在要求(qiu)統(tong)(tong)計學(xue)顯(xian)示工作績效時,收(shou)集(ji)整里整里數值吃力。非常多(duo)的數值通過人為統(tong)(tong)計學(xue)顯(xian)示頻繁(fan)會出顯(xian)不為準的后(hou)果,要求(qiu)波動查對。
生產加工(gong)銷售(shou):施工(gong)工(gong)人(ren)錯報本人(ren)生產加工(gong)銷售(shou)計數(shu)量據,通常和前前后后工(gong)步、倉庫(ku)(ku)庫(ku)(ku)房(fang)對不上,決定責任(ren)心分布不清,績效考核參(can)數(shu)偏(pian)色。
無標準的指標體系支撐,設定指標時無法提前考慮數據收集難度。
考核的數據分散于不同的表單或系統中,依賴人工收集與統計過于繁雜,易出錯。
脫離業務而產生的績效數據準確度難以保證,無法反應真實問題。
生產績效無底層業務數據支撐,核查差異與追溯困難。
二、MOM與生產績效管理
圖(tu) ISO22400中的個部分規(gui)定的指標
圖 ISO22400中KPI依賴于的(de)MOM模型工具
圖 效績(ji)操作制度建模
圖(tu) 軟件系統中自界定(ding)指數公式管理工作網絡體系
圖(tu) 性(xing)能指標(biao)(biao)體系化績效(xiao)考核指標(biao)(biao)體系實體模(mo)型
圖 MOM系統(tong)性的(de)業務量統(tong)計資料(liao)處(chu)理
圖(tu) 業務員數(shu)據(ju)源與業績考核招(zhao)生指(zhi)標的社(she)會(hui)關系例子
圖(tu) 對比(bi)概(gai)述與改進建議
圖 生產加(jia)工效(xiao)績看板(ban)例(li)子
三、小結
四、未來發展趨勢
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