大規模定制(Mass Customization, MC)是一種根據客戶的個性化需求,以大批量生產的低成本、高質量和效率提供定制產品和服務的生產方式。文末從業智力加工關于范圍近20年,從業MES/MOM關于app軟件的發掘及采用高達1三年,深明頒布大人數高端定制有的是個系統性市政工程,筆者從MES/MOM的角度與大家分享一些觀點,拋磚引玉,歡迎批評指正。
產品多樣化有兩類,即:客戶可見的產品外部多樣化以及在產品制造和分銷過程中可以感受到的產品內部多樣化。
產品外部多樣化通常是好的,因為可以更好的滿足客戶的個性化需求,而產品內部多樣化則總是不好的,因為增加了研發、制造和分銷成本。
大規模定制模式所面臨的巨大挑戰是:既要展現無限的產品外部多樣化,同時又不能因產品內部多樣化而導致額外的成本和時間的延誤。
大規模定制這種生產方式不僅對產品的模塊化、標準化、系列化提出了很高要求,而且對以下幾個方面提出了較高的要求,所以要實現大規模定制是一項系統工程。
1) 企業客戶具體需求查看和高效個人定制
2) 設定施工工藝的功能化
3) 產生鏈的方便性
4) 生產制造項目的機靈性
5) 出產線和選擇題的柔性板
6) 物流產業機系統的超材料
7) 短信體系和方式的支撐點
8) 組織開展和在職員工的撓性
沒有標準化,任何企業都不能實現有效的定制。為了進入大規模定制的模式,要求將零部件模塊化,從而為任何客戶提供模塊組合,形成產品平臺和產品系列,并方便根據客戶要求,機動靈活的快速定制新產品。
模塊化不僅適用于產品,也適用于產品的制造工藝。產品開發人員必須與制造工程師、加工人員一起,創建能夠自動地將各模塊化的工藝過程聯系起來的工藝基礎設施,這些模塊化的工藝是企業有效運作的基礎單元,這通常需要CAD、PDM/PLM和CAPP的支持。
與零件通用化相關的一個話題是工具的通用化,它可以確定在加工、裝配、調整、校準、檢驗、維修和服務過程中,具體需要多少種不同的工具。工具的通用化通過消除制造過程中定位和更換工具等輔助性工作對大規模定制產生影響。
大規模定制模式要求產品的原材料具有通用性。如果能對加工用的原材料或外購件實行標準化,那么就能以足夠的柔性加工不同的產品,而無需對原材料、夾具或切削刀具等進行更換等準備過程。
模塊化的設計和工藝是指導MES/MOM實現柔性制造的重要基礎數據,工具工裝是工藝關聯的重要主數據,也是MES/MOM中需要管理的重要的生產資源。模塊化設計和工藝的水平、以及數據的質量決定了MES是否可以成功實施。
▲圖 MES/MOM中的結構設計化/控制實用化藝
大規模定制的發展,面臨著交貨期越來越短、批量越來越小、插單愈來愈越多、個性化定制越來越強烈,對計劃系統提出了新的挑戰。由于企業需要快速按客戶需要交付個性化產品,所以企業的計劃系統必須是快速響應的,支持滾動和實時調整的。
手工模式的計劃方法變得不再可行,過去ERP系統中通常實施MRP(物料需求計劃)模塊。MRP最適用于批量生產方式,那種在預測的基礎上,通過庫存控制和企業能力平衡來編制計劃的方式顯然已經不能滿足要求了。
為了按需生產,降低庫存,提高靈活性,常采用“準時生產(Just In Time)”方式或“看板生產”方式。一般需要引入APS(Advanced Planning and Scheduling,高級計劃排程)系統,按交貨時間、訂單優先級進行倒排,同時考慮有限能力約束。
▲圖 MES/MOM系統內置APS模塊
APS才可以有效輔助識別圖片突破點,但會才可以對突破點對其進行軟件優化系統。APS具備有如何飛速運算技能,才可以如何飛速無法并如何飛速回復位于玩家、銷售鏈、產出軟件的各個變,保證 對產出的日常動態軟件優化系統和檢修。
APS的實施離不開MES/MOM系統的支撐。APS通常作為MES/MOM系統的一個模塊,MES負責收集計劃排程所需要的各種數據, APS模塊進行排程并輸出優化過的可執行的生產計劃,MES/MOM負責執行APS輸出的生產計劃。
APS顯著性提供了計劃怎么寫的靈特異性性,充分滿足多新品種、小自定義、善變化、短交貨期的意愿。對待大投資額訂制公司來說, APS應該并不重復使用MRP,可是對MRP的屬于補充營養。
▲圖APS應對大規模定制的生產計劃特點
設備本身要具有一定的柔性,能夠對多種產品進行加工。有很多方法和工具可以改善和提高生產系統的靈活性,例如:產線U型布局、細胞生產方式、低成本設置生產線、一個流生產方式、臺車生產方式、固定線和變動線方式、站立式作業、人與設備分離、多能工、工具工裝通用化、自動/快速換模、自動上下料、在線檢測等。
只有柔性的生產設備是不能實現柔性化生產的,這需要MES/MOM平臺的支撐。例如于人工作業工位,由于經常切換品種,所以需要及時通過MES/MOM終端將作業指導信息推送到工位終端,引導作業員按工步一步一步完成作業內容,進行數據采集,防呆防錯,避免出現各種人為失誤。
中車投資控股公司戚墅堰論述所是髙鐵齒輪軸傳動箱的生產各個企業,髙鐵齒輪軸傳動箱對廠品生產流程的規范特別不近人情,其的是關鍵在于確定有必要按方法規范做生產功課,方能確定廠品的品性。佰思杰為中車戚墅堰論述所訂做了智能化任務臺,方式圖下圖。
▲圖 中車集團戚墅堰研究所項目智能工作臺
智慧的工作講臺布置了辦公工位器具混合式機,運動佰思杰為其開發技術的辦公工位器具視情況加以鼓勵源程序,如圖為工步視情況加以鼓勵的工具欄,不錯利用MES/MOM相應義的原則課外作業卡控技術工的要素操作流程步驟之一。
▲圖 按工步引導作業員進行作業
佰思杰去創新能力操作由于AR(強化本質)能力采用和可穿帶式機器機器,相應于民俗的PDA,這些最簡單的方法改變了上班員的手,增加了的工作有效率,給出圖如圖。5G能力采用的不斷活動推廣,將發展AR和可穿帶機器的建設工業化活動推廣操作。
▲圖 基于AR技術的工位作業引導
▲圖 基于可穿戴設備的工位作業引導
要實現生產線和作業柔性,還需要MES/MOM系統實現與設備的智能互聯。由于柔性生產需要頻繁切換工藝參數,過去人工切換不但費時,而且容易產生人為失誤。由MES/MOM系統通過與設備控制系統的智能連接,可以實現工藝的自動切換。佰思杰MES/MOM平臺內置工業物聯網平臺(佰思杰IOT平臺),如下圖所示。
▲圖 佰思杰MES/MOM平臺內置工業物聯網模塊
該公司能否接入使用核心的PLC,支持系統核心的通信系統插口意向書,展示了外緣運算模快、實時交通數據分析分析庫、同時電腦屏幕組態功用,能否保持MES/MOM公司與專用環保設備的智連,包擴種植標志位執行、專用環保設備數據分析分析提取與監督等功用。圖一為是佰思杰IOT公司的組合圖形化組態操作界面。
▲圖 佰思杰IOT平臺的圖形化組態界面
戚墅堰探析所普通火車加速箱搭配線工程項目,猶豫搭配線應屬于混線制作,佰思杰MES/MOM網站隨著某一治具加速箱主要參數,分為向潤滑劑油加入 儀器、載荷卡緊智力螺絲刀、在線平臺定期檢查儀器、涂膠電腦人等下達通知一定的制作指今,將去數20分鐘的調節減少到數秒幾乎更短的的時間。
佰思杰MES/MOM操作操作系統中按換擋箱技術數據各種裝配施工的工藝的工步運維螺栓螺母壓緊的扭力施工的工藝信息內容,壓緊流水線工來執行時,向智能化搬手頒發壓緊施工的工藝信息內容,并完全真正功率數據的采集器,操作操作系統去功率的進行檢修預警機制,防呆防錯。
確保定制化階段的物料的及時供應,是成功實施大規模定制化的關鍵。這就要求企業必須采取準時化采購策略,把JIT思想擴展到供應商,加強供需之間的聯系與合作,使供應商能夠面對需求的變化做出快速反應,以確保個性化定制物料的及時供應。
這種采購模式也稱為JIT采購,或者準時化采購。當然JIT的思想不但適合于外部供應鏈,也適用于復雜企業的內部供應鏈,它的基本思想是:將合適的產品,以合適的數量和合適的價格,在合適的時間送達到合適的地點,可以理解為以下幾點:
1) 需啥子,便讓生產商商送啥子,優良品種規格尺寸完全符合需。
2) 要求什么制造商就送什么,不小送,可是多送。
3) 一些 當時應該,廠家直銷商就一些 當時發貨,來得及送,也并不早送,相對準時的。
4) 在哪種地址都要,現貨服務商就送達哪種地址。
5) 想要這些品質.讓廠家直銷商送這些品質,明細品質貼合想要,說服殘次品和廢舊物品。
為了實現這一點,只有MES/MOM是不夠的,需要搭建一個柔性的供應鏈平臺,實現與供應商的高效快速協同。基于MES/MOM及SRM平臺,可以實現計劃、采購、生產、物流的一體化管控,實時掌握外供物料狀態,對齊套性進行監控,對缺件進行跟催,部分零部件實現供應商直供,減少庫存占用,大幅提高物料齊套率,確保生產計劃的可靠執行。
▲圖 多級計劃拉動體系
基于MES/MOM及SRM平臺,佰思杰在西開電氣、陜鼓集團的實踐都取得了可觀的效益。
物料供應今天變成了柔性制造的核心問題。傳統模式下,更多采用人工配送,大批量配送,大規模定制模式下,要求實現小批量精準配送,而智能工廠越來越多引入了自動化立體庫、自動輸送線、AGV物流機器人等自動化設備,如果生產的物料供應不能按照生產所需實現自動給料、配送,那么,這樣的智能生產就失去了意義。
隨著用戶需求向著多元化的方向發展,產品品種日趨增多,所涉及到的零部件品種也不斷增加,工廠生產組織呈現出多品種、小批量的生產方式,因此,傳統的物料配送方式已不能滿足企業日益發展的需要。怎樣才能做到讓物料有序、準時地配送至生產線?這就必須要有一套計算機物料控制系統:對種類繁多的零部件的需求、發放、送達生產線的整個進程進行管理。
對于自動化程度較高的工廠,自動化立體倉庫、自動化柔性輸送線是確保柔性生產線及時供應物料、半成品臨時存儲、成品臨時存儲的基礎。根據每個自動化設備,MES/MOM系統的實時生產進度和生產計劃,可以自動生成立體庫的出庫指令,結合自動化的輸送線或AGV,可以將所需要的物料按時、準確配送到所需要的工位,這體現了JIT物料配送的思想、而且能夠按生產實時進度,動態調整,既能滿足生產的物料及時供應,同時也能不會導致輸送線擁塞。
▲圖 MES/MOM驅動的常見物料配送模式
另外,MES/MOM實時掌握了生產的實時進度情況,根據需要可以驅動在制品的周轉和成品的入庫。MES/MOM系統還可以對線邊倉進行管理,可以配置多種拉動配送的策略,例如對大件、中小件、標準件可以采用不同的拉動方式。MES/MOM還管理各種緩沖區,處理生產線體件的物流。總之,MES/MOM可以實現對生產物流的計劃,驅動物流的執行并進行數據采集,監控物流的執行并進行預警和異常的管理。
▲圖 自動化生產方式由MES/MOM驅動物流的執行
MES/MOM平臺是制造系統的大腦,負責所有設備、倉庫、AGV等生產資源的計劃調度,確保生產資源的優化高效利用,所以MES/MOM已成為智能工廠的標準配置,是生產資源的重要組成部分。
▲圖 MES/MOM平臺是制造系統的大腦
未來企業的競爭比拼的重要部分是擁抱變化的能力和深入轉型的能力,要求平臺面向業務部門和IT提供了內置系列在線建模工具,優化和再造制造模式。這就需要一個平臺化的、靈活的、易于配置的MES/MOM平臺。
如下圖所示,基于佰思杰MES/MOM所提供的共性業務組件/套件,基于定制工具及的業務建模/IT建模配置,可以創建個性化的應用,滿足不同行業、企業和車間的個性化需求,而且在需要調整的時候可以做到隨需而變。
▲圖 基于產品平臺快速定制個性化應用
如下所示圖是環節業務流程單位部門模型專用工具,供業務流程單位部門單位部門工人適用,可以高效對分娩教育資源、結構類型化生產技術、排程制度、廢料運輸制度、的品質預警機制制度、裝置治療性運營制度等做運營。
▲圖 業務建模工具舉例
向IT水利師原帶系列作品免費在線建模制作產品,低源代碼、低最低要求完畢系統性的獨特性化配值,還包括信息庫結構的、表格樣式、月報表、看板、本職任務管理系統、組態管控、js開發建設等。
▲圖 IT建模工具舉例
通過MES/MOM平臺為傳統FMS(柔性制造系統)“賦能”,在佰思杰MES/MOM平臺中增加FMS相關的模塊。
▲圖 佰思杰基于MOM的FMS架構
在MES/MOM程序中行對若干個FMC(剛性加工加工生產加工模快)、FLC(剛性物流行業模快)、FSC(剛性隨意調節模快)確認建模制作及設制有效設定邏輯學,以改變模快級的數據分布式數據庫有效設定和模快相互的協作。確認政治權利搭檔進行調節FMC、FLC、FSC可迅速布置一些貼合加工生產加工廠加工加工生產加工金融業務的FMS與FML(剛性加工加工生產加工線),改變比較靈活搭檔。
▲圖 柔性線的建模
比如地,佰思杰MES/MOM品臺還鼓勵對系統會自行立體空間感庫、系統會自行物流網運輸安全設施設備實施3D模型方法,列如系統會自行運輸安全設施設備比如了運輸線電腦網上3D模型方法、AGV生鮮物流運輸電腦網上3D模型方法、生鮮物流運輸電腦網上范圍內并且與系統會自行立體空間感庫的接駁、生鮮物流運輸電腦網上與超材料開發單位的接駁等。
佰思杰MES/MOM網上平臺表明這樣三維模型,可以表明工作策劃制成工作匯編電腦指今表發放到槽式制造廠標段,并制成帶動原料發貨、運輸匯編電腦指今表、AGV匯編電腦指今表、裝車料匯編電腦指今表進行原料的全主動出入庫庫和原料的全主動化運輸。
當柔性生產系統要進行調整時,可以快速在MES/MOM平臺內對模型進行調整,且新的模型立刻可以投入使用。通過對柔性制造系統的快速建模,可以很好支持柔性生產的持續改進。
當不能滿足特定客戶需求,或用當前的定制無法把握市場機遇的時候,采用大規模定制的企業也必須能夠自我更新。某些情況下,企業可能要趕在競爭對手之前,放棄其已有的體系,重構一個能使之重新具備明顯競爭優勢的新體系。
支撐大規模定制的各個組成部分顯然都很重要,每個模塊必須得到發展和鞏固,建立與企業其他部分的聯系,并最終適應大規模定制的體系,這其中當然也包括MES/MOM平臺的重要支撐。
這可以說是新的行業本質,哪些地方也能比行業同行最佳地工作此種換為循環系統的機構,將在近些年不斷變現的室內環境中始終如一占據完成的位置。
說明:本論文為佰思杰媚足本文,還未佰思杰予以允許,絲毫人不得不粘貼、男體藝術、摘編等絲毫習慣使用的。如需男體藝術,請電話號碼聯系佰思杰領域部,電話號碼:027-87774868 電子郵件:bsg@bestmes.cn