一. SMT是是哪種?
SMT(Surface Mount Technology)是外觀(guan)(guan)拆(chai)(chai)裝(zhuang)水(shui)(shui)平的簡稱(cheng),全(quan)稱(cheng)之為外觀(guan)(guan)貼裝(zhuang)或(huo)(huo)外觀(guan)(guan)拆(chai)(chai)裝(zhuang)水(shui)(shui)平。它都是種(zhong)將無引腳或(huo)(huo)短引線外觀(guan)(guan)拆(chai)(chai)裝(zhuang)元電子器件配(pei)置在(zai)PCB印刷(shua)廠(chang)印刷(shua)三(san)極管板的外觀(guan)(guan)上(shang),可以通(tong)過流入焊(han)或(huo)(huo)波(bo)峰焊(han)等技巧予以焊(han)接方法拆(chai)(chai)裝(zhuang)的三(san)極管裝(zhuang)連水(shui)(shui)平。
在往往環境下,大(da)家常用的(de)電(dian)子為了滿足電(dian)子時代發展的(de)需(xu)求,產(chan)(chan)(chan)品設(she)備就是由(you)PCB、各項電(dian)解(jie)電(dian)容、電(dian)容等折(zhe)裝而成的(de),全部多(duo)種(zhong)多(duo)樣多(duo)種(zhong)多(duo)樣的(de)電(dian)器(qi)產(chan)(chan)(chan)品需(xu)求開始其(qi)他的(de)SMT生產(chan)(chan)(chan)。
二. SMT行業特點與需求分析
SMT業(ye)內常見歸屬(shu)多明細(xi)、變自動的的生產形(xing)式 ,并具(ju)備有水(shui)流型產線(xian)生產、作業(ye)題拍節快(kuai)、自動的化階(jie)段高(gao)、原物料的質(zhi)量(liang)管控規定(ding)標準(zhun)嚴(yan)苛、貨高(gao)的質(zhi)量(liang)量(liang)規定(ding)標準(zhun)高(gao)的優點。
SMT打(da)造行業領(ling)域的(de)(de)生產(chan)標(biao)(biao)準(zhun)化(hua)(hua)(hua)(hua)標(biao)(biao)準(zhun)化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)管(guan)理(li)(li)方(fang)(fang)法(fa)方(fang)(fang)法(fa)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)體系的(de)(de)圖片信(xin)息內容化(hua)(hua)(hua)(hua)實(shi)(shi)(shi)際(ji)實(shi)(shi)(shi)際(ji)需(xu)求,大致上與另一(yi)個打(da)造打(da)造行業領(ling)域相類似,涉(she)及進度表標(biao)(biao)準(zhun)化(hua)(hua)(hua)(hua)標(biao)(biao)準(zhun)化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)管(guan)理(li)(li)方(fang)(fang)法(fa)方(fang)(fang)法(fa)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)、生產(chan)標(biao)(biao)準(zhun)化(hua)(hua)(hua)(hua)標(biao)(biao)準(zhun)化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)管(guan)理(li)(li)方(fang)(fang)法(fa)方(fang)(fang)法(fa)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)、貨(huo)位標(biao)(biao)準(zhun)化(hua)(hua)(hua)(hua)標(biao)(biao)準(zhun)化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)管(guan)理(li)(li)方(fang)(fang)法(fa)方(fang)(fang)法(fa)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)、安全性能(neng)標(biao)(biao)準(zhun)化(hua)(hua)(hua)(hua)標(biao)(biao)準(zhun)化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)管(guan)理(li)(li)方(fang)(fang)法(fa)方(fang)(fang)法(fa)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)、機(ji)標(biao)(biao)準(zhun)化(hua)(hua)(hua)(hua)標(biao)(biao)準(zhun)化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)管(guan)理(li)(li)方(fang)(fang)法(fa)方(fang)(fang)法(fa)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)、核算解析等大部份(fen)數常規(gui)化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)MES功能(neng)表。但鑒于(yu)SMT工(gong)(gong)藝設計本質(zhi)上的(de)(de)這些(xie)性質(zhi),在圖片信(xin)息內容化(hua)(hua)(hua)(hua)層面(mian)所進行也反映出這些(xie)日趨現代感(gan)的(de)(de)有人性化(hua)(hua)(hua)(hua)實(shi)(shi)(shi)際(ji)實(shi)(shi)(shi)際(ji)需(xu)求。
因此,在進行SMT行業MES系統規劃時,除了常規標準功能外,還應該重點針對以下特點進行需求分析和功能設計。
(1) 物料管控方面:錫膏、濕敏器件等特殊物料生產前需要進行預處理,完全依賴于手工線下進行管理統計,容易存在操作不規范導致物料變質、產品質量波動等風險。同時,元器件的包裝方式也會對貼裝上料、自動料倉存儲產生影響。
(2) 生產過程控制方面:鋼網治具需要進行張力值、使用次數及狀態的卡控,以及貼片機還要來進料、接料、換料的卡控與管理,進而減少人為失誤對生產帶來的影響。
(3) 質量管理方面:產品換班、換模、換線需要進行首檢,AOI檢測后,需要人工對異常的PCBA進行生產維修。
(4) 倉儲物流方面:人工線下進行出入庫統計,一方面工作量大,另一方面物料查找定位難,也難以做到先進先出等規則的管控,易導致物料呆滯時間長,易失效。
(5) 產品追溯方面:人工依靠紙質流程卡填報生產、檢驗信息,除了操作人員以及品質人員需要浪費大量時間填寫流程卡片外,還存在流程卡片數據記錄不完善,人為錯誤等問題。
(6) 設備集成方面:生產設備狀態實時監控方面管理不足,沒有對設備各個重要位置/參數的監控,不能進行設備維護提前預警等。
三. SMT行業特色解決方案該怎么做?
圖 SMT服務(wu)業很好解決工作(zuo)方(fang)案
SMT相關(guan)行(xing)業綜合解決(jue)工(gong)作方(fang)(fang)案是指(zhi):種(zhong)(zhong)植記劃、種(zhong)(zhong)植籌備(bei)(錫膏、鋼網、MSD、料卷(juan)、料站(zhan)表方(fang)(fang)法(fa)等(deng)(deng))、種(zhong)(zhong)植程序(xu)執(zhi)行(xing)(登錄上線打碼(ma)機(ji)、防呆防錯、參數(shu)(shu)庫獲取等(deng)(deng))、倉(cang)促快運(商品條(tiao)碼(ma)表示(shi)、高級先出游戲規則、出進庫方(fang)(fang)法(fa)、冷庫內總(zong)結 、智力礦倉(cang)結合)、高質量(liang)方(fang)(fang)法(fa)(首檢、種(zhong)(zhong)植售后(hou)維修(xiu)、產品機(ji) 食品追溯)、機(ji) 方(fang)(fang)法(fa)、參數(shu)(shu)庫獲取與(yu)把(ba)控、看板方(fang)(fang)法(fa)與(yu)統計匯總(zong)分析(xi)一(yi)下等(deng)(deng)。
我門(men)將爭對SMT業內方案格式中的特色化要求和核(he)心區實用功(gong)能(neng)拉(la)伸介紹書,重要如下(xia)所示:
每片(pian)PCB板都是需(xu)要這個不錯唯獨性(xing)標志標簽(qian)其個人身(shen)份的ID條形碼,當(dang)我們不錯可稱(cheng)UID(Unique Identifier,唯獨性(xing)標志標簽(qian)碼)。PCBA車輛的幾乎所有生產具(ju)體步驟短(duan)信都不錯借助(zhu)終端采(cai)集(ji)綁(bang)定到該UID,借助(zhu)查到UID,不錯對(dui)PCBA采(cai)取全具(ju)體步驟追朔。
圖 剛剛上線打碼機
佰思杰MES系統可以與激光打碼機集成,在上板工序,將當前生產工單的序列號推送給打碼機,打碼機負責為每個PCB板打印一個唯一的編碼。PCB的UID碼可以是一維碼,也可以是二維碼。在北方光電項目,我們在PCB板上雕刻了最小達到2*2mm的二維碼。
現在智能(neng)機械(xie)打碼軟件,PCB板上還能(neng)夠貼附紙書版(ban)標鑒(jian),但(dan)紙書版(ban)標鑒(jian)特別容易(yi)損(sun)毀,且應該耐超(chao)高溫天氣材質,數百名量(liang)的現象下,成(cheng)本費用也相對比較(jiao)高。
錫(xi)(xi)膏、導(dao)電膠(jiao)等特殊性(xing)原輔材料都由勞動力工作管理,不兼(jian)容實時路況開展(zhan)和(he)標化的(de)防范。若錫(xi)(xi)膏回(hui)溫(wen)、均勻(yun)攪拌等預外理達不倒(dao)需(xu)求,多(duo)發(fa)生錫(xi)(xi)膏的(de)高的(de)品質(zhi)(zhi)有污點的(de)現象,從(cong)而構成產的(de)高的(de)品質(zhi)(zhi)量上下波動大等話題。
圖 錫膏監管的流程
制(zhi)(zhi)定一個(ge)(ge)MES軟(ruan)件控(kong)制(zhi)(zhi)平臺(tai)后(hou),軟(ruan)件控(kong)制(zhi)(zhi)平臺(tai)對(dui)每罐錫(xi)膏做(zuo)(zuo)出信(xin)息內(nei)容(rong)查尋登記表,制(zhi)(zhi)造時(shi)按需做(zuo)(zuo)出領(ling)用,領(ling)用時(shi)謹遵先進(jin)集體先出玩法,并對(dui)存放期做(zuo)(zuo)出卡控(kong)與溫馨提示。錫(xi)膏實(shi)(shi)用前要有做(zuo)(zuo)出“冷(leng)藏庫——回溫——摻和——開口”的(de)(de)(de)凈化處理,軟(ruan)件控(kong)制(zhi)(zhi)平臺(tai)在沒個(ge)(ge)進(jin)行(xing)操(cao)作(zuo)的(de)(de)(de)子(zi)域(yu)做(zuo)(zuo)出產品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)管控(kong),切實(shi)(shi)保障錫(xi)膏產品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)品(pin)(pin)(pin)質(zhi)及印刷制(zhi)(zhi)版廠的(de)(de)(de)產品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)。在實(shi)(shi)用時(shi),印刷制(zhi)(zhi)版廠工序進(jin)行(xing)操(cao)作(zuo)的(de)(de)(de)員報工時(shi),應該掃(sao)一掃(sao)數據采(cai)集錫(xi)膏信(xin)息內(nei)容(rong)查尋,做(zuo)(zuo)到(dao)產品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)、PCB板與錫(xi)膏的(de)(de)(de)微信(xin)關聯,有助之(zhi)后(hou)的(de)(de)(de)做(zuo)(zuo)到(dao)錫(xi)膏的(de)(de)(de)正反兩面向追朔(shuo)查尋。
這是系(xi)統性中(zhong)對錫膏工作狀態、運用事情的監(jian)控設(she)備:
圖 錫膏心態、的(de)使用事情的(de)風控(kong)
3. 鋼網管理
鋼(gang)(gang)網(wang)核心(xin)職(zhi)能是關心(xin)錫膏的形(xing)成(cheng)沉積(ji),并將更(geng)(geng)明(ming)確數量的錫膏變更(geng)(geng)到空(kong)PCB上的更(geng)(geng)明(ming)確座位。人工(gong)工(gong)資確定鋼(gang)(gang)網(wang)絡管理員理時誘發生(sheng)鋼(gang)(gang)網(wang)取(qu)錯、張(zhang)度值誤差率過大等干涉(she)現象,會出(chu)現研發十分(fen),上升了(le)品牌研發的成(cheng)本。
圖 鋼(gang)網絡(luo)管(guan)理理程序
食(shi)用設計后,設計對每片(pian)鋼(gang)(gang)網(wang)參與信息備(bei)案,生產制造時(shi)(shi)候需要參與領(ling)用,領(ling)用時(shi)(shi)參與應用設備(bei)、拉(la)力值、食(shi)用三次及(ji)狀況的卡控。每一家PCB板報工(gong)時(shi)(shi)關(guan)連鋼(gang)(gang)網(wang),可建(jian)立鋼(gang)(gang)網(wang)的正負極向追溯到。鋼(gang)(gang)網(wang)擦拭等(deng)護理重任按(an)食(shi)用三次、時(shi)(shi)間時(shi)(shi)期自動的轉化成,可建(jian)立鋼(gang)(gang)網(wang)的整(zheng)(zheng)存(cun)整(zheng)(zheng)取護理,保證(zheng)了數碼(ma)打印品(pin)質保證(zheng)。
圖 鋼網(wang)的(de)領用、家電清洗操作的(de)服務管理
在對(dui)鋼網(wang)基礎新信息(xi)工(gong)(gong)藝操作(zuo)系統、不一樣庫操作(zuo)系統、刷洗操作(zuo)系統、施(shi)用(yong)及防錯、表(biao)面張(zhang)力檢(jian)測工(gong)(gong)具等(deng)工(gong)(gong)藝機制,有助于機構推(tui)動研發半透化、水平(ping)閉環化、研發產品追(zhui)溯到。
圖(tu) IC等濕敏元器件封裝
濕敏元(yuan)配(pei)(pei)件(jian)(jian)(MSD元(yuan)配(pei)(pei)件(jian)(jian))展現在臭(chou)氧層中的(de)方(fang)式中,臭(chou)氧層中的(de)肌膚的(de)水分會采用(yong)粘附(fu)侵入到氣溫刺(ci)激性(xing)配(pei)(pei)件(jian)(jian)的(de)芯片封(feng)裝材料(liao)里面,在分流焊的(de)常溫能力下(xia),配(pei)(pei)件(jian)(jian)里面的(de)肌膚的(de)水分會迅速增長,引發配(pei)(pei)件(jian)(jian)分離細化(hua)并(bing)且炸裂,配(pei)(pei)件(jian)(jian)的(de)不間斷安(an)全(quan)(quan)性(xing)能深受引響并(bing)且受損。所以說要(yao)對MSD元(yuan)配(pei)(pei)件(jian)(jian)采取(qu)須嚴格(ge)的(de)安(an)全(quan)(quan)控制,要(yao)采取(qu)烘(hong)烤與干(gan)躁除理。是由勞動(dong)力實際采取(qu)烘(hong)烤箱、干(gan)躁柜進/出方(fang)法、外部結構氛圍等候日(ri)期的(de)統計,方(fang)法一定難度大,易使MSD元(yuan)配(pei)(pei)件(jian)(jian)質不易于有得到保障。
安全(quan)操(cao)(cao)作(zuo)軟件(jian)后(hou),軟件(jian)能對(dui)濕(shi)敏零件(jian)的濕(shi)敏級別為分類、濕(shi)敏物(wu)(wu)品的打開操(cao)(cao)作(zuo)/凍(dong)結、濕(shi)敏物(wu)(wu)品安全(quan)操(cao)(cao)作(zuo)、濕(shi)敏物(wu)(wu)品的干澀/烘烤(kao)對(dui)其進行(xing)質量管控,以以保證濕(shi)敏零件(jian)安全(quan)操(cao)(cao)作(zuo)正確性,擔保了(le)SMT工作(zuo)的品控。
圖 濕敏(min)登級設制
5. 料卷管理
SMD元器件的包裝方式已經成為SMT系統中的重要環節。SMD元器件的包裝形式主要有四種,即編帶式、管式、托盤式和散裝。編帶式包裝(也稱料卷或料盤)的應用最為廣泛,其適應性強,貼裝效率高,大部分的SMD元器件都以料卷配合料槍的方式進行貼裝。另外,料卷比較適合通過電子料倉存儲,管理起來較為方便。
圖 料卷和裝散元電子元器
在收發(fa)員(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)上(shang),出(chu)(chu)產(chan)發(fa)料(liao)(liao)(liao)(liao)若是 是以客(ke)戶訂(ding)單必需物(wu)品的(de)總數量(liang)精準度(du)發(fa)料(liao)(liao)(liao)(liao),整理一起除了費(fei)時(shi)會費(fei)勁,并且鑒于貼裝的(de)過程中可能會產(chan)生的(de)“拋料(liao)(liao)(liao)(liao)”錯(cuo)誤,導至廠房混料(liao)(liao)(liao)(liao)。但是,他們推介的(de)方(fang)法以“料(liao)(liao)(liao)(liao)卷(juan)”為政府部(bu)門實行派發(fa),若是 客(ke)戶訂(ding)單出(chu)(chu)產(chan)達到后,料(liao)(liao)(liao)(liao)卷(juan)有余量(liang),則可對料(liao)(liao)(liao)(liao)卷(juan)余量(liang)的(de)使用量(liang)整理成功(gong)后再退想到倉庫區,即使升級料(liao)(liao)(liao)(liao)卷(juan)的(de)當(dang)前的(de)總數量(liang)、元電(dian)子器件的(de)現場銷量(liang)。
MES程序(xu)不但(dan)可能在(zai)貼片(pian)機(ji)里料(liao)時掃描拍(pai)照(zhao)料(liao)卷(juan)惟一(yi)的(de)(de)(de)代碼來做(zuo)出送料(liao)防錯(cuo),也可能切(qie)料(liao)后,在(zai)程序(xu)中來做(zuo)出點料(liao)判斷(duan),內容不斷(duan)更新料(liao)卷(juan)實(shi)際上的(de)(de)(de)剩下需(xu)水量,可以批庫存處理(li)積(ji)(ji)壓(ya)的(de)(de)(de)內容不斷(duan)更新及(ji)客戶訂單拋料(liao)率的(de)(de)(de)估算。在(zai)SMD元集成電路芯片(pian)的(de)(de)(de)防呆防錯(cuo)、庫存處理(li)積(ji)(ji)壓(ya)精(jing)準(zhun)性的(de)(de)(de)調節個方(fang)面實(shi)現(xian)更好(hao)的(de)(de)(de)處理(li)功效。
圖 料卷編帶監管
實(shi)計業(ye)務部門(men)中,SMT子(zi)前端工程師先自制PCBA貨品(pin)的(de)(de)貼(tie)片(pian)機子(zi)應用系統,如果據貼(tie)片(pian)機子(zi)應用系統形成(cheng)料(liao)(liao)站(zhan)表(biao)。料(liao)(liao)站(zhan)表(biao)祥(xiang)細陳述了(le)機臺(tai)、站(zhan)位、安(an)全通道(dao)、料(liao)(liao)槍(qiang)規格尺寸、料(liao)(liao)號、需求量占比(bi)等的(de)(de)信息(xi),用引導送料(liao)(liao)員的(de)(de)送料(liao)(liao)控制。送料(liao)(liao)員實(shi)際都按照紙(zhi)制憑證去料(liao)(liao)卷、料(liao)(liao)槍(qiang)的(de)(de)打算和盤點時輕易出(chu)現差錯,易產(chan)生一(yi)鍵(jian)異常而印象種植。
使(shi)用的操作機(ji)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)軟(ruan)件后(hou),MES操作機(ji)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)軟(ruan)件能(neng)將貼(tie)(tie)片程式料(liao)站表機(ji)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)維護進操作機(ji)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)軟(ruan)件,為未果貼(tie)(tie)裝(zhuang)裝(zhuang)料(liao)服務管理(li)、貼(tie)(tie)裝(zhuang)裝(zhuang)料(liao)定(ding)期(qi)檢查的數劇(ju)渠道與核(he)查基準。選(xuan)(xuan)擇題答(da)案時,選(xuan)(xuan)擇題答(da)案員手(shou)拿式讀(du)碼(ma)槍,掃碼(ma)料(liao)卷上的條形碼(ma)標(biao)簽紙。如下所述圖。
圖 料卷掃描儀
微(wei)信掃碼結(jie)局及(ji)時(shi)顯視在(zai)頻幕數據終端,有精確性(xing)的(de)(de)進(jin)行(xing)告訴教育(yu)引導及(ji)背景顏色標識(標簽),以(yi)下的(de)(de)圖。
圖 貼片送料匹配(P電腦端(duan)(duan)、APP端(duan)(duan))
操(cao)作控制軟件(jian)后,不僅能也(ye)需(xu)要對送料采取(qu)追蹤,也(ye)也(ye)需(xu)要由于(yu)獲取(qu)到鋼(gang)網、錫(xi)膏(gao)、Feeder、廢料、站位等信(xin)息,對SMT全(quan)生育工藝流程(cheng)采取(qu)監管與追蹤。當(dang)少于(yu)法(fa)律法(fa)規闕值時,控制軟件(jian)會采取(qu)預警信(xin)號建議(yi),確認大部分階段是精準的情形。
圖 全(quan)方(fang)法風控與(yu)監管
7. 質量管理
從(cong)檢驗項(xiang)設置、檢驗數據采集(ji)、結果判定(ding)(ding)等方面來說(shuo),SMT行(xing)(xing)業(ye)的(de)需求與(yu)其他(ta)行(xing)(xing)業(ye)管理(li)模式類似。但(dan)值(zhi)得一提的(de)是,SMT行(xing)(xing)業(ye)多(duo)品(pin)種、變批(pi)量(liang)的(de)生產模式決定(ding)(ding)了SMT產線換班、換線時需進行(xing)(xing)首(shou)檢。同時,SMT自動(dong)化程度較高(gao),存在(zai)很(hen)多(duo)檢驗設備,例如SPI、AOI、X-RAY等。大量(liang)的(de)檢驗數據,若人(ren)工(gong)進行(xing)(xing)數據報考,這不僅(jin)費時費力,還影響整體工(gong)作效率。
適用(yong)整體后,撿驗成員進入到(dao)整體首(shou)(shou)件(jian)撿驗畫(hua)面(mian),掃入新軟(ruan)件(jian)的(de)編(bian)碼sn碼,的(de)記錄首(shou)(shou)件(jian)的(de)新軟(ruan)件(jian)資訊和首(shou)(shou)件(jian)的(de)高(gao)質量資訊,手工判(pan)別(bie)首(shou)(shou)件(jian)最終結果,驗收OK后,說道可實行批(pi)處(chu)理工作。
而(er)言系統開(kai)展(zhan)(zhan),MES能與(yu)SPI、AOI、X-RAY等開(kai)展(zhan)(zhan)系統融合,自動化數(shu)據(ju)采集開(kai)展(zhan)(zhan)數(shu)據(ju)信息到(dao)MES系統,并支撐不同貨品字段號查找開(kai)展(zhan)(zhan)沒想到(dao)及下載(zai)下載(zai)開(kai)展(zhan)(zhan)圖像(xiang)數(shu)據(ju)信息。
圖(tu) AOI在線檢測數劇(ju)自動式采(cai)集程序范(fan)本
8. 生產維修
當PCBA物料誕生不(bu)(bu)(bu)合(he)(he)(he)理時,一般而言會由非(fei)常專(zhuan)業的維(wei)(wei)護(hu)概述(shu)員(yuan)(yuan)對不(bu)(bu)(bu)合(he)(he)(he)理品實現維(wei)(wei)護(hu)概述(shu),維(wei)(wei)護(hu)進行后(hou)循(xun)環到(dao)產(chan)線延續種植。普(pu)通的實際管(guan)理制度模式,因(yin)匱乏卡控措施,易誕生維(wei)(wei)護(hu)疏忽的不(bu)(bu)(bu)合(he)(he)(he)理品進入上(shang)游道工(gong)序(xu),影響到(dao)物料的高質(zhi)量(liang);另一方面,紙張質(zhi)原始(shi)憑證手機(ji)截(jie)圖維(wei)(wei)護(hu)個人資訊,會有個人資訊傳送不(bu)(bu)(bu)馬上(shang),維(wei)(wei)護(hu)施工(gong)進度監(jian)控難,維(wei)(wei)護(hu)個人資訊溯源難,不(bu)(bu)(bu)合(he)(he)(he)理因(yin)為、維(wei)(wei)護(hu)業務人員(yuan)(yuan)期(qi)限率(lv)始(shi)終無法很好總計概述(shu)等大(da)問題。
運(yun)用(yong)MES平(ping)臺(tai)后,可(ke)能(neng)(neng)在平(ping)臺(tai)中對制造(zao)(zao)修補(bu)歷(li)程來處(chu)理。不只(zhi)可(ke)能(neng)(neng)體現(xian)“不允(yun)許異(yi)(yi)常品供(gong)應(ying)量下道工(gong)步(bu)”,還可(ke)能(neng)(neng)采樣(yang)修補(bu)歷(li)程中的(de)(de)詳細(xi)進行闡(chan)述短信(xin),如運(yun)用(yong)了(le)那種(zhong)院校代號的(de)(de)錫絲,更改了(le)任(ren)何素材孩他。的(de)(de)同(tong)時還可(ke)能(neng)(neng)記錄(lu)好異(yi)(yi)常原因(yin)進行闡(chan)述、異(yi)(yi)常座(zuo)位、異(yi)(yi)常組件、承(cheng)(cheng)擔的(de)(de)責任(ren)門類(lei)、相關問題(ti)搞定徹底解(jie)決等(deng)短信(xin),形成了(le)“修補(bu)進行闡(chan)述小資(zi)源庫”,承(cheng)(cheng)載(zai)制造(zao)(zao)修補(bu)的(de)(de)闡(chan)述進行闡(chan)述和追(zhui)溯到,全面的(de)(de)升級(ji)了(le)制造(zao)(zao)修補(bu)服(fu)務的(de)(de)處(chu)理能(neng)(neng)力。
圖 修理標準化管(guan)理方案(an)
如下隨(sui)(sui)時圖隨(sui)(sui)時,能夠產看返修工作中的(de)返修狀況。不當品(pin)返修順利完(wan)成(cheng)后,可(ke)吸附到下道繁(fan)瑣流程再繼續分娩。
圖 返修事情工作
SMT該行業平種多,針對的(de)(de)(de)目(mu)標到的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)輔(fu)(fu)(fu)材(cai)(cai)料(liao)也(ye)多。原(yuan)(yuan)輔(fu)(fu)(fu)材(cai)(cai)料(liao)退庫儲存(cun)時,若(ruo)沒能使(shi)用軟(ruan)件(jian)系統上的(de)(de)(de)定位(wei)服務工(gong)作,原(yuan)(yuan)輔(fu)(fu)(fu)材(cai)(cai)料(liao)出(chu)(chu)入(ru)庫時合理性員相關經驗使(shi)用原(yuan)(yuan)輔(fu)(fu)(fu)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)查找,用時較長。的(de)(de)(de)同時這對于錫(xi)膏、濕敏pcb板等比較特(te)殊原(yuan)(yuan)輔(fu)(fu)(fu)材(cai)(cai)料(liao),保(bao)質期(qi)有局限。人工(gong)工(gong)資服務工(gong)作難易(yi)(yi)保(bao)持一流先(xian)出(chu)(chu)等要求(qiu)的(de)(de)(de)安(an)全控制,易(yi)(yi)造成 原(yuan)(yuan)輔(fu)(fu)(fu)材(cai)(cai)料(liao)呆滯的(de)(de)(de)時間(jian)長,易(yi)(yi)不可用。
采(cai)用機機系(xi)統后,MES機機系(xi)統還(huan)能否(fou)(fou)運營維護貨(huo)(huo)(huo)位(wei)清單幾乎信息查詢(xun)(xun)內(nei)容(rong)、內(nei)存(cun)貨(huo)(huo)(huo)位(wei)等(deng)信息查詢(xun)(xun)內(nei)容(rong),并因(yin)為通過掃(sao)描二(er)維碼(ma)技(ji)術設備(bei),記錄查詢(xun)(xun)貨(huo)(huo)(huo)位(wei)清單差(cha)異庫(ku)(ku)、冷庫(ku)(ku)內(nei)年(nian)終(zhong)盤點等(deng)實際操作。并且,還(huan)支撐先進集體(ti)先出細則實現出入庫(ku)(ku)管(guan)控(kong),對呆滯貨(huo)(huo)(huo)位(wei)清單、超期貨(huo)(huo)(huo)位(wei)清單實現監測。還(huan)能否(fou)(fou)依據(ju)采(cai)樣到數(shu)據(ju)文件,定(ding)時實現核算(suan)數(shu)據(ju)分析,為了提升業務速率。
圖 發(fa)票監控錄像會計報表
MES控(kong)制系統還能(neng)能(neng)與自動化化料斗(dou)集成系統,拖(tuo)拽介(jie)質(zhi)的自主發貨(huo)和物流運輸(shu),并與自動化化料斗(dou)同歩(bu)內存數據信息(xi)。
佰思杰有(you)著(zhu)IOT方案,適(shi)配以TCP/IP、SECS/GEM或另一社會(hui)底層通迅協議書變(bian)現(xian)與產(chan)品的(de)智能車聯系統通訊,而使可以變(bian)現(xian)與中電醫療儀器有(you)著(zhu)融(rong)合(he)環(huan)境的(de)生產(chan)、檢(jian)驗檢(jian)測員產(chan)品確定智能車聯系統共(gong)通,更加方便之后的(de)生產(chan)、檢(jian)驗檢(jian)測員數(shu)值(zhi)的(de)進行(xing)提取。
圖 某SMT產線集成案例
以(yi)流回(hui)焊機(ji)(ji)(ji)器機(ji)(ji)(ji)械實例(li),MES能獲取流回(hui)焊機(ji)(ji)(ji)器機(ji)(ji)(ji)械有差異(yi)溫區濕度、鏈速等主要因(yin)(yin)素(su),并(bing)將中(zhong)應主要因(yin)(yin)素(su)聯系到加工(gong)生(sheng)產的PCB上。
圖 流(liu)入焊裝置智能(neng)家居控制實例(li)
四. 總結
SMT技(ji)術應(ying)用(yong)是(shi) 制(zhi)造廠業中的(de)(de)(de)核(he)心生產技(ji)術之五(wu),SMT業內(nei)的(de)(de)(de)信息查詢化(hua)提(ti)(ti)升也將是(shi)未來的(de)(de)(de)業內(nei)提(ti)(ti)升的(de)(de)(de)肯定現象。在MES整體性修建環節中,應(ying)兼得其時尚化(hua)蘇州(zhou)特色(se)工(gong)作(zuo)需求,真對業內(nei)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)特質開展(zhan)整體性的(de)(de)(de)設計方案和籌劃(hua)。
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